Revisie pannekipstoel / kantelmechanisme

Probleem of vraag van de klant?

Vloeibaar staal wordt in een stalen gietpan gegoten. De klant gebruikt deze pannen om het staal verder te behandelen. Na deze bewerkingen blijft er veel residu achter in de gietpan. Door deze aangekoekte resten moeten de installaties 90 graden kunnen draaien, zodat de restanten afgeschraapt kunnen worden.

Deze machine werd meer dan 30 jaar geleden bij de klant geïnstalleerd door De Pecker Gent. Na verloop van tijd slijt het kantelmechanisme en kregen we het verzoek om de gehele installatie te reviseren.

Onze aanpak?

Aanmaken van een hijsjuk. Dit hijsgereedschap werd volledig in-house gemaakt en kan tot wel 40 ton tillen. We zullen deze tool nodig hebben tijdens de revisie van de pannekipstoel om het geheel uit zijn positie te kunnen hijsen en zo te kunnen transporteren naar ons werkhuis.

Ondertussen werden de onderdelen voor een speciaal op maat gemaakte mobiele draaibank ook bij ons in het atelier geproduceerd. Deze zullen we in een later stadion nodig hebben om de centrale as van het kantelmechanisme te kunnen bewerken.

Enkele zaken die we bij de klant uitvoerden:
• Ter plaatse boren en tappen met magneetboor.
• Draadstangen monteren (M30).
• Demontage van pannenkipstoel met behulp van een hydraulische kriek.
• Plaatsen van vijzel 200 ton slag 150 mm + extra afduwblok voor laatste boring van 390 mm.
• Demonteren vergrendelpen.
• Demonteren van allerlei zaken die een demontage in de weg zouden kunnen zitten.
• Aanslaan van de pannenkipstoel m.b.v. speciaal ontworpen hijsbalk die reeds in de brug hangt.
• Bedienen van de vijzel voor het uitpersen van de as.
• Uitpersen en uithijsen van de centrale as inclusief de reductiekast en meeneemarm.
• Bevestigen van het geheel op de transportstoel.
• Transport met begeleiding naar De Pecker.

Wanneer de volledige installatie bij ons in het werkhuis stond konden we volgende handelingen uitvoeren:
• Demonteren van centrale as.
• Ontmantelen van reductiekast rondom tandwiel.
• Uithijsen tandwiel.
• Volledig opkuisen van reductiekast.
• Volledige check-up van alle onderdelen op slijtage. Waar nodig vervangen wij de versleten onderdelen door gloednieuwe, bij ons gemaakte componenten.

Ondertussen monteerden we alle onderdelen van de verplaatsbare draaibank in elkaar en konden hiermee dan ook de centrale as afdraaien.

De te herschilderen onderdelen kregen ook specifieke lagen coating aangebracht om de machine te beschermen tegen de enorme omgevingshitte van het vloeibaar staal waarin de pannenkipstoel werkende is.

De bronzen bussen met diameter van meer dan 650 mm werden met vloeibare stikstof behandeld waardoor ze wat krimpen en werden zo perfect ingevroren in de machine.
De pannenkipstoel werd daarna volledig terug gemonteerd en met speciaal transport terug naar de klant gebracht.
Alles werd ter plaatse bij de klant opnieuw samengesteld en ondertussen ook in gebruik genomen.

Resultaat?

De machine werd opnieuw geïnstalleerd en aangekoppeld en kan terug decennia lang dienst doen.